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6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Ferro laminato a caldo Materiali da costruzione 30 kg per rotolo

Informazioni di base
Luogo di origine: CINESE
Marca: Zhengde Metal
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: Western Union, MoneyGram, T/T
Informazioni dettagliate
Modello n.: Vergella d'acciaio Applicazione: Corda, imballare, catturante con la rete, fabbricazione, recintante, costruzione
Legata o no: Prodotto su misura Norme: LE BS, JIS, GB, ASTM, BACCANO, AISI
Materiale: ASTM A36 A572 A992 S235jr/J0/J2 S355jr/J0/J2 Prodotto su misura: - Sì, sì.
Ciclo personalizzato: 7-15 giorni Nome del prodotto: Vergella d'acciaio
termine di pagamento: 30% T/T anticipo + 70% saldo MOQ: 3 t
Lunghezza: Prodotto su misura Vantaggi: Resistenza all'usura, lavorabilità, facile saldatura
Specificità2: Zd-Hrswr5 6 7 8 9 10 Specificità3: Zd-Hrswr12 14 15 16 18
Standard1: ASTM a 6/a 6m-07 BS 4-1:1993 EN 10024 JIS G 3192 Pacchetto di trasporto: Pacco standard di esportazione/su richiesta
Specificità: Secondo le esigenze del cliente Marchio: Zhengde
Origine: Cina Codice S.A.: 7213100000
Capacità di alimentazione: 50000 tonnellate/mese
Evidenziare:

12 mm di filo di acciaio laminato caldo

,

10 mm di filo di acciaio laminato a caldo

,

vergella laminata a caldo di 6mm


Descrizione di prodotto


La vergella, nota anche come vergella, si riferisce solitamente all'acciaio tondo di piccolo diametro in bobine.
Il diametro della vergella è compreso tra 5 e 19 mm (solitamente 6-9 mm) e il limite inferiore è la dimensione minima della sezione di acciaio laminata a caldo.
Vergella dal nome cinese
Vergella d'acciaio con nome straniero
Filo alias
Diametro 5-19 mm
Il filo di acciaio precompresso ad alta resistenza è un materiale d'acciaio economico ed efficiente con elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, buona plasticità e basse prestazioni di rilassamento. È ampiamente utilizzato nella costruzione di prodotti in cemento, ponti, centrali nucleari, grattacieli a lunga campata, autostrade, ecc. Con lo sviluppo dell'industria precompressa del mio paese, la produzione e l'uso di vergelle 82B come materia prima per la produzione di fili di acciaio precompresso ad alta resistenza ha attirato sempre più l'attenzione della gente. Qinggang Iron and Steel Co., Ltd. produce vergelle 82B dal dicembre 2003. Al fine di migliorare ulteriormente la qualità delle vergelle 82B, il laboratorio centrale ha appositamente istituito un gruppo di progetto di innovazione tecnica "Ricerca sulla qualità delle vergelle 82B" analizzare in modo completo i fattori che influenzano le vergelle 82B. analisi e ricerca.
Trasmissione del redattore dei requisiti organizzativi
La vergella 82B è una vergella laminata a caldo per filo di acciaio precompresso e trefolo di acciaio. Il suo marchio nazionale è 82MnA. La sua composizione chimica è mostrata nella Tabella 1.
La struttura metallografica della vergella deve essere prevalentemente sorbite, e non deve contenere martensite, cementite reticolare e strutture dannose alle prestazioni.
Trasmissione di modifica della forma
La vergella è un acciaio tondo con un diametro relativamente piccolo. La forma del prodotto viene arrotolata in una bobina e fornita. Quelli comuni nei cantieri edili hanno un diametro di 6, 8, 10 e 12 mm. Sono per lo più realizzati in acciaio a basso tenore di carbonio e generalmente non vengono utilizzati per le barre principali delle strutture in cemento armato. , utilizzati soprattutto per realizzare manicotti per barre di acciaio, e quelli di piccolo diametro vengono utilizzati per il "rinforzo in laterizio" nelle strutture in latero-cemento.
Trasmissione di modifica della categoria
Esistono molte varietà di vergella. Tra le vergelle di acciaio al carbonio, le vergelle di acciaio a basso tenore di carbonio sono comunemente note come fili teneri, mentre le vergelle di acciaio a medio e alto tenore di carbonio sono comunemente note come fili duri. La vergella viene utilizzata principalmente come pezzo grezzo per la trafilatura e può anche essere utilizzata direttamente come materiali da costruzione e trasformata in parti meccaniche. La vergella in acciaio inossidabile viene utilizzata per produrre filo di acciaio inossidabile, filo di acciaio per molle in acciaio inossidabile, filo di acciaio rovesciato in acciaio inossidabile e fune metallica in acciaio inossidabile. Con l'avanzamento della tecnologia di produzione, quadrato,
Vergelle esagonali, a settore e altre forme speciali; il limite superiore del diametro è stato ampliato a 38 mm; il peso del piatto è aumentato dagli originali 40-60 kg a 3.000 kg. Grazie allo sviluppo di un nuovo processo di trattamento termico post-laminazione, le scaglie di ossido di ferro sulla superficie della vergella sono state notevolmente assottigliate e anche le proprietà strutturali sono state notevolmente migliorate.
Utilizza Modifica trasmissione
Le vergelle devono essere raddrizzate e tagliate utilizzando una raddrizzatrice per barre d'acciaio prima dell'uso. Allo stesso tempo, la scaglia ossidata viene rimossa nella macchina e la resistenza viene migliorata in una certa misura durante la piegatura e lo stiramento ripetuti. Per i piccoli cantieri che non dispongono di raddrizzatrice è sconsigliabile l'utilizzo di un argano per raddrizzare la vergella. La trazione diretta non è consigliabile in quanto potrebbe facilmente causare una deformazione plastica eccessiva. È necessario utilizzare un peso della puleggia a un'estremità per controllare la forza di trazione.
Trasmissione dell'editor dell'analisi fattoriale
1. Influenza della segregazione dei componenti nelle bramme di colata continua
(1) Influenza della segregazione centrale
Sulla sezione trasversale del campione di billetta d'acciaio, utilizzare una punta da trapano da Ø5,5 mm per prelevare 4 campioni dai bordi e dal centro e 1 campione dal centro. Utilizzare un misuratore di carbonio e zolfo a infrarossi per analizzare il contenuto di carbonio e zolfo e utilizzare metodi chimici per analizzare il contenuto di silicio, manganese e fosforo. I risultati mostrano che la frazione di massa massima del carbonio al centro è 1,06% e il coefficiente di segregazione di ciascun carbonio al centro è 1,33, che supera di gran lunga i requisiti standard (il coefficiente di segregazione centrale del carbonio delle billette per acciaio corde è ≤ 1,05). Il grado di segregazione elementare è piccolo. La vergella rotolata da questa billetta di colata continua è soggetta a fratture fragili quando l'utente la tira e la frattura è a forma di coppa-cono. Una sezione longitudinale del campione di frattura ha rivelato che al centro era presente una fessura a forma di "V", e l'esame della struttura metallografica ha rilevato che al centro era presente cementite reticolare o semireticolare.
La cementite stessa non si deforma facilmente ed è distribuita in una rete o semirete ai bordi grano, il che è molto dannoso per la qualità della vergella. La vergella è soggetta a crepe lungo i bordi dei grani durante la trafilatura e potrebbe rompersi fragile durante l'ulteriore trafilatura. Il motivo è che nella stessa billetta per colata continua è presente una segregazione centrale del carbonio. Sebbene la struttura della vergella sia in uno stato austenitizzato durante la laminazione e la temperatura di laminazione sia elevata, a causa del tempo di mantenimento limitato, la segregazione centrale del carbonio è difficile da eliminare, distruggendo così la vergella. Le proprietà uniformi della struttura della matrice fanno sì che il filo formi una frattura a forma di coppa-cono durante il processo di trafilatura e si rompa. La segregazione centrale è un difetto rappresentativo delle billette a colata continua. La soluzione è utilizzare billette rettangolari di grandi dimensioni per la laminazione. Poiché le billette di grandi dimensioni possono aumentare il rapporto di laminazione durante la laminazione ed eliminare i difetti di cui sopra, generalmente non è adatto l'uso di billette più piccole di quelle rettangolari. Billette a colata continua da 120 mm × 120 mm, in particolare la frazione di massa di carbonio laminato è superiore allo 0,75% di vergella. Inoltre, il surriscaldamento dell'acciaio fuso è rigorosamente controllato, vengono adottate la tecnologia di agitazione elettromagnetica e di riduzione della luce durante la colata continua e l'intensità di raffreddamento della sezione di raffreddamento secondaria della colata continua viene rafforzata per ridurre la segregazione centrale.
(2) Effetto della carburazione superficiale
Parte del campione di filo rotto prelevato dall'utente presentava una frattura a forma di punta di penna e su un lato del campione erano presenti una serie di crepe a scaglie di pesce. Secondo l'esperienza passata, la causa dovrebbe essere la irregolarità del tessuto locale sulla superficie. L'esame metallografico dei campioni di filo spezzato ha rivelato la comparsa di cementite massiccia e reticolare nella struttura in prossimità delle fessure a scaglie di pesce.
Ciò è dovuto a un funzionamento improprio durante il processo di colata continua. Il carbonio di grafite presente nella polvere dello stampo entra nello stampo con l'acciaio fuso, provocando una carbonizzazione locale sulla superficie della billetta per colata continua.
2. Influenza delle inclusioni non metalliche
Attraverso l'ispezione delle inclusioni non metalliche nella vergella 82B, si è riscontrato che le inclusioni non metalliche nella vergella 82B sono generalmente inclusioni di tipo C e D, e ci sono più inclusioni di tipo C, fino a C4.5e, e tipo Le inclusioni D sono generalmente da 1 a 1. Livello 5. La larghezza massima delle inclusioni osservate è 30 μm, che supera di gran lunga i requisiti standard (lo standard richiede Classe C ≤ 1, Classe D ≤ 0,5). Nelle vergelle sono presenti inclusioni non metalliche che causano principalmente i seguenti pericoli per la successiva lavorazione delle vergelle:
(1) Quando si deforma e si torce, la continuità della matrice del filo di acciaio viene distrutta, causando una concentrazione di tensioni. Una volta sottoposto all'azione di trazione o taglio, si formeranno delle fessurazioni lungo la direzione delle inclusioni, rendendo il filo d'acciaio facile alla rottura durante la trafilatura e la torsione. , e la frattura è irregolare;
(2) Le inclusioni non metalliche riducono le proprietà meccaniche del filo di acciaio, in particolare le sue proprietà meccaniche trasversali, che riducono la plasticità del filo di acciaio, lo rendono facile da rompere in caso di elevata deformazione e riducono i valori di flessione e torsione. Le inclusioni non metalliche diventano la fonte della frattura per fatica del filo di acciaio, causando una riduzione del limite di resistenza alla fatica del filo di acciaio;
(3) Durante il trattamento termico del filo di acciaio, a causa della differenza nel coefficiente di dilatazione delle inclusioni non metalliche e della matrice del filo di acciaio, la continuità della matrice del filo di acciaio viene tagliata all'interno del filo di acciaio, agendo come un locale gap, causando la formazione di microfessurazioni durante il trattamento termico del filo di acciaio. Man mano che il disegno prosegue, durante la torsione le microfessure si espandono e causano la rottura del filo.
3. Effetto del contenuto di gas
Attraverso l'analisi dell'ossigeno e dell'azoto della vergella 82B, si è scoperto che la frazione di massa dell'ossigeno nella vergella è (55 ~ 85) ×10-6, con una media di 68,42 ×10-6, e la frazione di massa di azoto è (50 ~ 60) ×10- 6 , con una media di 54,09 ×10- 6 , molto superiore ai requisiti standard (wO ≤25 ×10- 6, wN ≤30 ×10-6). Un contenuto eccessivo di azoto nell'acciaio causerà il deterioramento dell'acciaio. L'azoto può aumentare l'effettivo indurimento dell'acciaio, aumentare la resistenza e la durezza dell'acciaio e ridurre significativamente la plasticità, la resistenza agli urti e la tenacità. L'ossigeno nell'acciaio può anche avere effetti negativi sulle proprietà meccaniche dell'acciaio. Il grado di influenza è correlato alla concentrazione di ossigeno e al tipo, distribuzione e quantità di inclusioni contenenti ossigeno. L’idrogeno nell’acciaio è estremamente dannoso. All’aumentare del contenuto di idrogeno nell’acciaio, la plasticità e la tenacità diminuiscono in modo significativo. Soprattutto per l'acciaio ad alto tenore di carbonio come l'82B, questo fenomeno è più grave durante il processo di lavorazione e raffreddamento.
4. Influenza del processo di laminazione
Poiché la laminazione delle vergelle ad alto filo viene completata in un sistema di passaggi prescritto, le condizioni di deformazione sono sostanzialmente fisse e i parametri di deformazione di ciascun passaggio sono stati determinati. Nella produzione vera e propria, ciò avviene principalmente attraverso il controllo della temperatura di laminazione, ovvero la laminazione a temperatura controllata. Per raggiungere questo obiettivo. Lo scopo principale della laminazione a temperatura controllata è quello di affinare i grani: attraverso la laminazione di apertura a bassa temperatura, è possibile controllare la dimensione dei grani di austenite originali; abbassando la temperatura finale di laminazione si può impedire la crescita dei grani di austenite; mediante finitura della laminazione Il rapido raffreddamento ad acqua del filo dopo aver raggiunto la temperatura di filatura impostata non solo trasforma rapidamente l'austenite deformata in austenite superraffreddata, preparandosi completamente alla trasformazione strutturale, ma controlla anche i grani di austenite superraffreddata. misurare. Tuttavia, va notato che a causa dei limiti di carico dell'attrezzatura del laminatoio, la temperatura di laminazione non può essere troppo bassa, altrimenti l'attrezzatura è soggetta a incidenti. Inoltre, se la temperatura di apertura della laminazione è controllata a un livello troppo basso, ciò porterà facilmente a un riscaldamento non uniforme della billetta, a un'austenitizzazione non uniforme, a una dissoluzione insufficiente dei carburi e a difetti come allentamenti nella billetta che non possono essere completamente eliminati, con conseguente produzione di filo di scarsa qualità. prestazioni di passaggio dell'asta e struttura finale. anormale. Attraverso l'ispezione della dimensione del grano dell'austenite della vergella 82B, si è scoperto che la dimensione del grano della vergella 82B prodotta da Qinggang è di grado da 6 a 7. Rispetto a quelli di Wuhan Iron and Steel, Baosteel e Shagang (grado 8), il la dimensione del grano è più grossolana. .
Quando la temperatura di laminazione di apertura è controllata a 990 ~ 1 010 ºC, la dimensione del grano dell'austenite è di livello 7; quando la temperatura di laminazione di apertura è controllata a 1 000 ~ 1 050 ºC, la dimensione del grano dell'austenite è di livello 6. Ciò dimostra che la temperatura di laminazione di apertura ha un impatto significativo sulla dimensione del grano dell'austenite ha un'influenza maggiore. Con la premessa di una produzione normale, la temperatura di laminazione di apertura dovrebbe essere controllata al livello più basso possibile.
5. Influenza del processo di raffreddamento controllato dopo la laminazione
Lo scopo principale del controllo del raffreddamento è controllare il grado di sottoraffreddamento e la velocità di raffreddamento per ottenere la struttura di sorbite necessaria per il rafforzamento e l'indurimento. Secondo il principio del trattamento termico del metallo, accelerando la velocità di raffreddamento è possibile spostare la curva di raffreddamento continuo in basso a destra, tanto più veloce è la velocità di raffreddamento. Per la modalità di raffreddamento standard di Stelmer - raffreddamento ad aria forzata, la velocità di raffreddamento non può raggiungere la temperatura di trasformazione critica per la formazione di martensite. Maggiore è la velocità di raffreddamento dell'aria, più facile sarà per l'austenite trasformarsi in troostite. Pertanto, durante il raffreddamento effettivo viene utilizzato un grande volume d'aria per ottenere un raffreddamento rapido. Da un lato è possibile controllare la quantità di precipitazione di ferrite e, dall'altro, aumentare il sottoraffreddamento. Trascorrere. La vergella 82B ha requisiti speciali di resistenza. L'impostazione di una temperatura di centrifugazione più elevata e l'aumento della velocità di raffreddamento possono ottenere l'effetto di migliorare la resistenza.
All'aumentare della temperatura di filatura, la resistenza alla trazione della vergella aumenta in modo significativo, il che sembra contraddire la teoria secondo cui maggiore è la temperatura di filatura, più grossi sono i grani, mentre minore è la temperatura di filatura, più fini sono i grani. Infatti questo tipo di acciaio è stato microlegato, accoppiato con laminazione a temperatura controllata durante la laminazione. Dopo il recupero e la ricristallizzazione, i grani di austenite deformati sono già piuttosto fini. Anche se si aumenta la temperatura di centrifugazione, la grossolanità dei chicchi non verrà influenzata. Il grado di ossidazione è relativamente piccolo, quindi l'impatto sulla resistenza è trascurabile. Va notato che la temperatura di filatura non può essere troppo elevata, altrimenti, a causa delle limitazioni delle apparecchiature di raffreddamento ad aria, la trasformazione strutturale della vergella di acciaio ad alto tenore di carbonio non può essere completata completamente sulla linea di raffreddamento controllato. Non solo non si otterrà la struttura attesa, ma si formeranno facilmente delle irregolarità più spesse sulla superficie della vergella. La scaglia di ossido di ferro che favorisce la trafilatura riduce le prestazioni complessive della vergella. È necessario controllare ragionevolmente la temperatura di filatura e la velocità di raffreddamento dopo la laminazione per ottenere una struttura fine di sorbite in modo che il prodotto finito abbia elevata resistenza e buona plasticità.
L'ispezione strutturale della vergella 82B ha rilevato che la struttura è S + P e non esiste una struttura F, che soddisfi i requisiti standard. Tuttavia, il tasso di sorbitizzazione è generalmente intorno all’85%, che è ancora molto indietro rispetto al requisito standard del ≥95%. Rispetto a Shagang e Baosteel, il tasso di trostitizzazione locale è inferiore, solo circa il 65% (Shagang 75%, Baosteel 85%). I suoi gruppi di perlite sono più grandi e i grani sono più grossolani. Pertanto, dopo la laminazione, la vergella 82B Il processo di raffreddamento controllato necessita di un'ulteriore ottimizzazione.

6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Ferro laminato a caldo Materiali da costruzione 30 kg per rotolo 0La vergella d'acciaio Zhengde è anche chiamata vergella, che di solito si riferisce all'acciaio tondo di piccolo diametro in una bobina. Il diametro della vergella è compreso tra 5 e 19 mm (solitamente 6-9 mm) e il limite inferiore è la dimensione minima della sezione di acciaio laminata a caldo. Esistono molte varietà di vergelle. Le vergelle di acciaio a basso tenore di carbonio nelle vergelle di acciaio al carbonio sono comunemente chiamate fili teneri, mentre le vergelle di acciaio a medio e alto tenore di carbonio sono comunemente chiamate fili duri. Le vergelle vengono utilizzate principalmente come grezzi per la trafilatura e possono anche essere utilizzate direttamente come materiali da costruzione e trasformate in parti meccaniche. Le vergelle di acciaio inossidabile vengono utilizzate nella produzione di filo di acciaio inossidabile, filo di acciaio per molle in acciaio inossidabile, filo di acciaio per forgiatura ricalcata inossidabile e filo di acciaio per funi metalliche di acciaio inossidabile. Con l'avanzamento della tecnologia produttiva sono apparse le vergelle con sezione quadra, esagonale, a ventaglio e altre forme speciali; il limite superiore del diametro è stato ampliato a 38 mm; il peso della bobina è aumentato dagli originali 40-60 kg a 3000 kg. Grazie allo sviluppo di un nuovo processo di trattamento termico post-laminazione, le scaglie di ossido di ferro sulla superficie della vergella sono state notevolmente assottigliate e anche la struttura e le prestazioni sono state notevolmente migliorate.

diametro esterno (mm) Area (mm²) Peso (kg/m) L(m) Peso (kg/s)
Φ5,5 23.8 0,187 1000 187
Φ6 28.3 0,222 1000 222
Φ6,5 33.2 0,26 1000 260
Φ7 38,5 0,302 1000 302
Φ7,5 44.2 0,347 1000 347
Φ8 50.3 0,395 1000 395
Φ8.5 56.7 0,445 1000 445
Φ9 63.6 0,499 1000 499
Φ9,5 70.9 0,556 1000 556
Φ10 78,5 0,617 1000 617
Φ10,5 86.6 0,69 1000 690
Φ11 95 0,746 1000 746
Φ11.5 104 0,815 1000 815
Φ12 113 0,888 1000 888
Φ12,5 123 0,963 1000 963
Φ13 133 1.04 1000 1040
Φ13,5 143 1.12 1000 1120
Φ14 154 1.21 1000 1210
Φ14.5 165 1.3 1000 1300
Φ15 177 1.39 1000 1390
Φ15,5 189 1.48 1000 1480
Φ16 201 1,58 1000 1580
Φ17 227 1,78 1000 1780
Φ18 254 2 1000 2000
Φ19 284 2.23 1000 2230
I nostri vantaggi
6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Ferro laminato a caldo Materiali da costruzione 30 kg per rotolo 1
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La qualità prima di tutto: produzione e ispezione in stretta conformità con gli standard di produzione;
Vantaggio di prezzo: sconti basati sui prezzi reali di mercato;
Sicurezza delle transazioni: non ci sarà alcuna perdita dei fondi dei clienti;
Garanzia post vendita: il problema del cliente è il nostro problema;
Cooperazione a lungo termine: garanzia di qualità, vantaggio di prezzo, servizio sincero possono durare a lungo.
Foto dettagliate

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Imballaggio e spedizione

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Profilo Aziendale

6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Ferro laminato a caldo Materiali da costruzione 30 kg per rotolo 15Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.è una società di produzione e vendita che integra bobine di acciaio laminato a caldo, bobine di acciaio laminato a freddo, bobine di acciaio zincato, bobine di acciaio rivestite di colore, profilati di acciaio, tubi di acciaio, fili di acciaio, rete metallica, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri metalli prodotti integrati di grandi imprese. Sono state create cinque basi di produzione e vendita a Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan e Tai'an, con più di 100 linee di produzione, 4 laboratori riconosciuti a livello nazionale, 2 centri di ingegneria tecnica e 5 centri tecnologici aziendali. I prodotti vengono esportati in oltre 50 paesi e regioni come Nord America, Sud America, Europa, Medio Oriente, Russia, Africa, Nord America e altre parti del mondo.
Filosofia aziendale:
La qualità prima di tutto: produzione e ispezione in stretta conformità con gli standard di produzione;
Vantaggio di prezzo: sconti basati sui prezzi reali di mercato;
Sicurezza delle transazioni: non ci sarà alcuna perdita dei fondi dei clienti;
Garanzia post vendita: il problema del cliente è il nostro problema;
Cooperazione a lungo termine: garanzia di qualità, vantaggio di prezzo, servizio sincero possono durare a lungo.
Se incontri produttori disonesti durante il processo di approvvigionamento, possiamo fornirti un team legale professionale. Ci auguriamo che la nostra collaborazione sia piena di sole!
Benvenuti nella società per indagini e cooperazione e attendo con ansia una collaborazione amichevole con voi!
Grazie per il vostro supporto alla nostra azienda. Siamo lieti di ricevere la tua richiesta e ti risponderemo il prima possibile.



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Certificazioni

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